Michał Stanicki

GLOBALNA MARKA DANONE – PRODUCENT JOGURTÓW Danone jest globalnym producentem mrożonych i świeżych produktów mlecznych, jogurtów, napojów mlecznych, deserów. Sprawność całego procesu produkcyjnego i efektywnowść strategii biznesowej firmy Danone oparta jest na perfekcyjnym zarządzaniu czasem na każdym etapie procesu produkcyjnego i logistycznego. Produkty pakowane są na palety i natychmiast po przejściu przez zamrażarki, chłodziarki i […]

PRODUCENT NARZĘDZI CHIRURGICZNYCH

Cardinal Health wytwarza różne rodzaje zestawów chirurgicznych do planowych i nieplanowych zabiegów chirurgicznych.

Podobnie jak wielu innych wytwórców w tym sektorze, firma wykorzystuje wiązki elektronów do sterylizacji swoich produktów.  

Strzykawki, rękawiczki oraz inne produkty sterylizowane w specjalnej komorze  promieniowania są bezpieczne i odpowiednie do swojego przeznaczenia.

PROBLEM – STERYLIZACJA I NIESTANDARDOWE ZABEZPIECZENIE PALET
Ta metoda sterylizacji jest bardzo skuteczna i umożliwia jednoczesną sterylizację ładunków umieszczonych na paletach o wysokości do ok. 2 metrów. Jednak, przed transportem, ładunek musi zostać przewietrzony w specjalnych komorach „wydmuchowych” ( z ang. blow out).  W związku z tym, materiał, którym owinięta jest paleta musi umożliwiać efektywną cyrkulację powietrza.

PRODUCENT DODATKU DO PASZ DLA BYDŁA MLECZNEGO
Firma Volac produkuje Megalac – środek w formie granulatu, wspomagający mleczność i płodność zwierząt hodowlanych.

Z uwagi na swój charakter, produkt musi zostać podgrzany w trakcie produkcji, a więc kiedy dociera na koniec linii produkcyjnej, zwykle jego temperatura przekracza temperaturę otoczenia o 3-4 stopnie.

PROBLEM VOLAC – ZWYKŁA FOLIA STRETCH NIE ZAPEWNIA WENTYLACJI
Podczas używania pełnej folii stretch, ładunki niezmiennie ulegały „zapoceniu”, a wilgoć, nie mając drogi ucieczki, była wchłaniana przez opakowania wewnętrzne. Jeśli wilgoć dotarła do samego produktu Megalac, to produkt w postaci proszku robił się grudkowaty, nie rozpuszczał się prawidłowo, a więc nie nadawał się do podawania zwierzętom.
 
Wilgoć powodowała jednak jeszcze inne, znacznie groźniejsze skutki. Wilgotne worki często rozrywały się na paletach ułożonych w stosach do pełnej wysokości kontenera. Oznaczało to, że palety były albo odrzucane, albo trudne do rozładowania.  W najgorszych sytuacjach ładunki były po prostu niezabezpieczone i się przewracały.